固態(tài)電池裝備
密封干燥箱
全密封箱體結(jié)構(gòu)，泄漏率低；模塊化設(shè)計，隨心拆裝；每年節(jié)省約438000度電?。?/p>
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密封干燥箱組成 |
● 密封干燥箱主要由密封不銹鋼箱體、轉(zhuǎn)輪除濕機、除水凈化系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、密封不銹鋼管路、電控系統(tǒng)幾大部分組成。
1-密封干燥箱箱體 2-緩沖間門 3-觀察視窗 4-工具傳遞小倉 5-除水凈化系統(tǒng)
6-物料轉(zhuǎn)運通道接口 7-轉(zhuǎn)輪除濕機組 8-風(fēng)冷冷水機組 9-進風(fēng)管路 10-回風(fēng)管路
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功能原理 |
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性能指標(biāo) |
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優(yōu)點 |
● 轉(zhuǎn)輪除濕機采用智能控制，當(dāng)密封干燥箱室內(nèi)無人員工作時關(guān)閉除濕機，有人工作但露點達-60°C時轉(zhuǎn)輪除濕機降功率運行，減少能耗。
● 結(jié)合凈化單元，采用PLC對進排風(fēng)處和再生回風(fēng)處設(shè)置的電動閥門的智能控制，可以實現(xiàn)密封干燥箱內(nèi)的溫濕度智能控制，除濕機使用功率大大降低，節(jié)能效果明顯。
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米開羅那密封干燥箱特點 |
1：采用模塊化設(shè)計，法蘭對接，可隨心拆裝，方便升級或搬遷。
2：全密封箱體結(jié)構(gòu)，用不銹鋼替代彩鋼板，整體密封等級可達到一級密封箱水平，無氣體泄漏和水份滲透。
3：利用除濕轉(zhuǎn)輪系統(tǒng)將密封干燥箱室露點快速降到所需值，關(guān)閉密封干燥箱與除濕機管路閥門，保持低露點運行，切換到分子篩除濕循環(huán)系統(tǒng)，可降低除濕機組功耗。
4：由于密封干燥箱的高密封性，在無人工作時間段可完全停止除濕機的運行，從而實現(xiàn)節(jié)能。
5：設(shè)有人員和物品進出箱內(nèi)的雙門過渡室，內(nèi)外門不同時開啟，阻斷內(nèi)外氣體對流。
6：加設(shè)了工具小倉，方便密封干燥箱內(nèi)外物品傳遞，減少人員進出頻次，降低能耗。
7：加設(shè)了觀察視窗，并且配備了手套口，提供觀察窗口及緊急操作入口。
8：針對鋰電行業(yè)，兩端加設(shè)了方便各種卷料進出的過渡艙。
9：采用智能控制系統(tǒng)，對溫濕度、壓差等數(shù)據(jù)進行監(jiān)控與記錄并實現(xiàn)智能調(diào)節(jié)。
10：有故障自動報警功能，并顯示故障位置，增加物聯(lián)網(wǎng)模塊還可以實現(xiàn)遠(yuǎn)程控制與監(jiān)控。
11：可量身定制，實現(xiàn)工廠制造，現(xiàn)場組裝的新型干燥空間生產(chǎn)方式。
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密封干燥箱與傳統(tǒng)干燥房對比 |
1：采用密封箱結(jié)構(gòu)，泄露率低，配合除濕機與凈化系統(tǒng)，其露點可達-60℃dp，其性能指標(biāo)優(yōu)于傳統(tǒng)彩鋼板拼裝干燥房。因此采用箱體密封結(jié)構(gòu)，達到同等露點指標(biāo)的情況下，除濕機配置功率較小，可以降低能耗增加適用性。
2：密封干燥箱與傳統(tǒng)干燥房相比，方便產(chǎn)線改造，擴展與搬遷，材料重復(fù)利用率高，可達95%以上的重復(fù)使用率，更體現(xiàn)了綠色節(jié)能的設(shè)計理念。
3：此密封干燥箱適用于固態(tài)電池小型試驗線、中型試驗線的研發(fā)或其他中小型實驗室需用干燥房的場合。
